Bambu Lab H3C wechselt das Material in unter 6 Sekunden

Bambu Lab hat den H3C vorgestellt, den ersten Drucker der dritten Generation des Unternehmens. Nach Angaben der Firma wurde die Maschine von Anfang an für den Mehrmaterialdruck entworfen. Im H3C stecken neun separate Druckwerkzeuge. Jedes hat seinen eigenen Filamentweg und seine eigene Heizung, deshalb dauert der Materialwechsel weniger als 6 Sekunden bei geringem Spülen.

Für alle, die Prototypen, Urmodelle, Figuren und Requisiten drucken, senkt das die wichtigste Zusatzkosten des Mehrfarbdrucks. Früher kostete jeder Farbwechsel Zeit und Filament. Jetzt wird, wie das Unternehmen verspricht, ein Bauteil aus mehreren Materialien, mit weichen TPU-Einsätzen oder mit feinen Elementen, die mit einer dünnen Düse gedruckt werden, zur Alltagsaufgabe. Das Set H3C mit dem integrierten Zuführsystem AMS 3H kostet in den USA 2499 $.

Neun Werkzeuge statt einer Düse

Bei einem Aufbau mit einer Düse zieht der Drucker beim Farbwechsel ein Filament heraus und führt ein anderes zu. Beim H3C ist das Filament dauerhaft in sein Werkzeug eingelegt und muss nicht herausgezogen werden. Die Funktion Active Pre-Heat heizt das nächste Werkzeug vorab auf, und der Wechsel zwischen Materialien bleibt innerhalb von 6 Sekunden. Bambu Lab nennt das System Swaptek. Jedes der neun Werkzeuge heizt bis 350 °C, sodass der Wechsler auch mit technischen Kunststoffen arbeitet: ABS, PC, PA-CF, PET-CF.

Der schnelle Wechsel eröffnet zwei weitere Möglichkeiten. Erstens verschiedene Düsendurchmesser in einem Druck. Der H3C unterstützt Düsen mit 0,2, 0,4, 0,6 und 0,8 mm: Die dünne Düse druckt feine Details, die größere den Hauptkörper des Modells, und jede arbeitet mit ihrer eigenen Schichthöhe. Zweitens die optionalen Werkzeuge CutTool, DrawTool und DebossTool: Sie schneiden, zeichnen und prägen ein Relief und werden im selben Arbeitszyklus automatisch gewechselt.

Weiches TPU dreimal schneller

Weiches Filament biegt sich auf dem Weg zur Düse, deshalb drucken es übliche Extruder langsam. Der Extruder FlexFeed nimmt Filament mit 1,75 und 2,85 mm auf und wechselt im laufenden Betrieb zwischen beiden. Der 2,85-mm-Strang ist unter Druck steifer und schmilzt in größerem Volumen. Nach Angaben des Unternehmens wird TPU mit einer Härte bis 75A mit einem bis zu dreifach höheren Durchsatz gedruckt als auf einem klassischen Drucker. Für Industriedesigner kann das Prototypen mit weichen Auflagen, Armbändern und tragbaren Elementen vereinfachen, die sich dem Körper anpassen.

Spulen, Trocknung und 24 Materialien

Das AMS 3H ist in das Gehäuse integriert und vollständig geschlossen: Jede Spule liegt in einer hermetischen Kammer. Der Drucker liest das RFID-Tag der Spule und synchronisiert die Daten mit Drucker und Slicer, im Bereich der Filamentverwaltung werden Typ, Farbe und Restmenge angezeigt. Das Filament gelangt selbst in das passende Werkzeug. Für TPU sind separate Eingänge vorgesehen, eine externe Spule ist nicht nötig. Zwei Slots trocknen Filament bei einer Temperatur von bis zu 85 °C, das genügt für PA, PC und mit Kohlefaser gefüllte Materialien. Das Trocknen kann parallel zum Druck laufen.

Neun Materialien sind nicht die Grenze. Schließt man ein AMS der vorherigen Generation über das erste Werkzeug an, lassen sich in einem Druck bis zu 24 Materialien verwenden. Für zusätzliche Trocknung kann man dem System ein AMS 2 Pro oder AMS HT hinzufügen.

Kinematik und Genauigkeit

Druckkopf und die Einheit der X-Achse sind um 40 % leichter geworden. Der Drucker beschleunigt mit bis zu 25 000 mm/s² und verfährt mit Geschwindigkeiten bis 1400 mm/s. Nach Einschätzung von Bambu Lab ist ein Druck im Mittel um mehr als 10 % schneller fertig als beim vorherigen Flaggschiff. Die übrigen Parameter:

• Bauraum 330 × 320 × 325 mm;
• Druckbett bis 120 °C, aktive Zweizonen-Heizung der Kammer bis 65 °C;
• vierstufige Kühlung: Bauteilkühlung, zwei seitliche Kammerlüfter, separate Werkzeugkühlung und ein Kammerlüfter an der Rückseite des AMS 3H;
• automatische Kalibrierung der neun Werkzeuge, der Andockung, der Offsets und des Druckbetts vor jedem Druck über Sensoren und Kamera;
• mit dem optionalen Vision Encoder bleibt die Genauigkeit im gesamten Bauraum innerhalb von 50 µm;
• zwei Kameras zur Überwachung und KI-Fehlererkennung aus zwei Perspektiven;
• das HMS-System mit MiniWiki bestimmt die Fehlerursache und führt Schritt für Schritt auf dem Bildschirm durch die Behebung;
• Abmessungen 493 × 571 × 587 mm, Gewicht mit AMS 3H 36,28 kg.

Den eigenen Schritt ordnet das Unternehmen in die Geschichte der Serien X1 und P1 ein:

«Schon 2022 hat Bambu Lab dafür gesorgt, dass der Mehrfarbdruck keine Technologie mehr für Geduldige und Nachsichtige ist».

Was es kostet

Das Set H3C + AMS 3H kostet in den USA 2499 $ (ohne Steuer), 2499 € in der EU, 2199 £ in Großbritannien, 3499 kanadische Dollar, 3999 australische Dollar, 3 999 000 Won und 449 900 Yen. Mit dem Filamentpaket PLA Palette und TPU liegt der US-Preis bei 2589 $. Das H3C Station Bundle mit dem Unterschrank Bambu Station Open kostet 2799 $, mit dem geschlossenen Bambu Station Enclosed und dem Luftreiniger E1 3049 $. Der Reiniger E1 synchronisiert sich mit dem Drucker und schaltet sich mit dem Druckstart ein, und der optionale Unterschrank Bambu Station L hebt den H3C auf Arbeitshöhe und schafft zusätzlichen Stauraum.

Was im Hintergrund bleibt

Auf das Mischen von Düsen unterschiedlichen Durchmessers warten Besitzer früherer Modelle schon lange. Im Forum von Bambu Lab haben Nutzer im Juli 2026 darum gebeten, es für H2D und X2D nachzurüsten. Einer der Diskussionsteilnehmer schrieb, die Funktion sei schon vor dem Erscheinen der H-Serie in Entwicklung. Er merkte außerdem an, dass OrcaSlicer Bahnen für zwei Durchmesser erzeugen kann, aber ohne die druckerspezifischen Mechanismen für Zuverlässigkeit und Fehlererkennung. Nun hat Bambu Lab offiziell bestätigt, dass an Drucken mit Düsen unterschiedlichen Durchmessers für H2D, H2C und X2D gearbeitet wird. Ein Teil der Funktionen erscheint in diesem Jahr, der Rest bis zum ersten Quartal 2027. Nach Berichten von Forumsnutzern sind gemischte Durchmesser in der aktuellen Version von Bambu Studio bisher nur für den H3C verfügbar, Besitzer früherer Maschinen müssen sich also noch gedulden.

Einen Teil der Fragen lässt die Ankündigung offen. Im Shop wird ein Spülverbrauch von 0,038 g pro Wechsel mit einer Fußnote angegeben, die Messbedingungen werden aber nicht offengelegt. Unbekannt sind der Preis für Ersatzwerkzeuge und wie sich neun Hotends statt eines warten lassen. Der Geschwindigkeitsvergleich erfolgte mit dem vorherigen Flaggschiff, ohne Angabe von Modell und Bedingungen. Antworten darauf werden unabhängige Tests liefern. Für ein Studio, das Mehrmaterial-Prototypen im Fluss druckt, dürften die gesparten Stunden und Kilogramm Filament wichtiger sein als die Spitzengeschwindigkeit — und sie sollte man zuerst überprüfen.

Was ist am H3C für Sie am wichtigsten?

• Neun Werkzeuge
• Wechsel in 6 Sekunden